A indústria global da moda é alvo frequente de denúncias pela enorme quantidade de resíduos gerados pela cultura descartável do fast fashion. As técnicas tradicionais de fabricação de corte e costura produzem toneladas de retalhos dos espaços restantes após o corte do molde da roupa. As tecnologias de produção em massa contribuíram com a poluição ambiental em massa. Uma das tecnologias inovadoras da Indústria 4.0 na moda, é a máquina robótica de tricô 3D que pode transformar cones de fios numa peça completa e sem costura em 40 minutos.

Na fabricação tradicional de corte e costura, não é incomum que 20 a 30% do tecido seja desperdiçado. Com a fabricação de tricô sem costura, há quase zero desperdício, apenas o fio desperdiçado no início da peça. Depois que o processo de tricô termina, geralmente um trabalhador leva em torno de 15 a 20 minutos no acabamento e mais 15 minutos para costurar uma etiqueta e passar a roupa.

Para combater esse desperdício, algumas empresas estão tentando converter o setor num modelo sob demanda. A Tailored Industry uma startup de fabricação de malhas sediada no Brooklyn, em Nova York, usa software para conectar marcas a suas máquinas de tricô 3D. Em suas instalações, a empresa usa máquinas fabricadas no Japão que podem tricotar as mangas e o corpo de uma blusa simultaneamente sem nenhum corte e costura, outra etapa que reduz o desperdício em comparação com outros métodos de produção. A startup utiliza a mesma tecnologia Wholegarment das redes varejistas Uniqlo e Benetton.

A Tailored faz produção em grande escala mas eles estão tentando converter mais marcas para a nova abordagem. Fazer roupas sob demanda custa um pouco mais por peça do que uma centenas de itens, mas as empresas podem economizar mais tarde, em teoria, porque elas não têm custos extras em armazenagem e marcação de roupas não vendidas. Isso pode significar que, se um cliente faz o pedido numa loja online, ele é encaminhado para a fábrica para ser feito naquele momento. Para marcas com lojas físicas, a empresa pode produzir uma pequena quantidade de estoque e, em seguida, monitorar as vendas para produzir mais conforme necessário. As empresas não precisariam mais liquidar as mercadorias, nem jogar fora ou destruir as roupas que levavam recursos para fazer.

Fonte: Assintecal

Fotos: Shima Seiki U.S. A. Inc.